特 性 :
- X,Y,U,V,Z軸均採用AC伺服馬達驅動。
- 浸水式工作水槽，特別採用了低膨脹系數及高硬度之防鏽鋼材料，恆溫控制之冷卻水在下懸臂及工作台之間循環，使熱移位量減至最少，減低加工產生之熱應力。
- 浸水式機台特別適用”中空模具”或中空鋼管加工，以及非連續加工面模具使用。
- 線切割機，機身的裝配採用鐳射測量及校正。
- 雙CPU、32BIT微電腦數控系統，提昇運算速度，配合彩色立體2D或3D圖形顯示，使加工參數一目了然。配備3.5吋軟碟及RS-232介面。
- 使用G碼、M碼程式編程控制，G.M CODE功能及錯誤／警告代碼，提供系統正確訊息及加工程式數據，與其他工具機使用方式類似，並可接駁其他編程軟體(CAM SYSTEM)易學易懂。
- 簡易之操控方式，輸入銅線直徑、工作材質厚度、理想之加工條件可以自內藏，已建立加工資料庫中呼出。二次線切割、同樣加工條件，可輕易呼出重作細加工。
- 加工中，銅線斷落，按下鈕，即可回歸原點：然後再按鈕，可循加工路徑回到斷線點。
- 使用高能量電晶體(POWER MOS-TRANSISTOR)控制線路系統。
- 配備遙控器 (REMOTE CONTROLLER)讓操作者容易校正模具，並有自動垂直校正器，可以迅速自動垂直校模，節省工時。
– CW-10:
– CW-30/CW-40:
– CW-50/CW-70:
A. 簡易的半自動穿線機構，下機頭組內，採用噴射水流驅動銅線裝置，穿線容易且速度快。銅線規格Ø0.20-Ø0.30mm。
B.浸水式，水冷系統使用導電阻值自動偵測系統，具良好過濾、及離子樹脂處理，並使用三只高壓泵浦，確保加工液，純水值佳。
C. X.Y.U.V.Z軸採用滾球導桿及進口之線性滑軌，使用進口AC伺服馬達直接驅動，並經由鐳射測量補正、定位及重覆定位精度準確。
D. UV軸機頭採用對稱平衡式設計，位於立柱上方，並有滾珠導桿及滑軌，確保斜度加工精確。Z軸為AC SERVO自動NC定位系統。
F. 採用內孔外壓式過濾水網及離子樹脂交換系統，保證純水值佳，並有獨立變頻控制水阻值系統，加掛冷卻器(特別配件)，永保加工件不變形，加工中不易斷線。
G. 機台主體採用米漢納鑄鐵，經熱處理，應力消除後具高剛性，對稱式平衡設計，降低荷重及熱力變形。
規格表：(規格更改恕不另行通知):
| 機械本體 | CW-10 | CW-30 | CW-40 | CW-50 | CW-70 |
| 加工方式 | Submerged or Flushing 浸水式或沖水式 | ||||
| 最大工作尺寸 | 680x420x150(mm) | 780x500x250(mm) | 880x500x250(mm) | 1,000x690x300(mm) | 1,200x790x300(mm) |
| 最大工作重量 | 250kg | 500kg | 550kg | 800kg | 1,000kg |
| X, Y軸行程 | 300×200(mm) | 400×300(mm) | 500×300(mm) | 600×400(mm) | 800×300(mm) |
| Z軸行程 | 150(mm) | 250(mm) | 250(mm) | 300(mm) | 300(mm) |
| U,V軸行程 | 30×30(mm) | 50×50(mm) | 60×60(mm) | ||
| X-Y軸手動送速度(SKD-II,60mm) | Max. 900mm/min | ||||
| 最佳表面粗度 | Ra 0.65 m | ||||
| 驅動系統 | AC Servo Motor | ||||
| 銅線直徑(特殊選擇) | ø0.25mm(ø0.15 – ø0.3) | ||||
| 銅線進給速度(最大) | 0-15m/min | ||||
| 銅線張力 | 200-2500 gf | ||||
| 最大切割斜度/工件厚度 | 15°/80 | 15°/80 (廣角選配21°/100) | |||
| 工作水槽尺寸(mm) | 浸850x573x375 沖920x573x400 |
浸970x719x510 沖1040x719x450 |
浸1070x719x48 沖1140x719x450 |
浸1136x900x53 沖1272x862x480 |
1492x972x480 |
| 外型尺寸(mm) | 930x1285x2020 | 1200x1520x2060 | 1300x1520x2060 | 1600x1850x2060 | 2000x2100x2300 |
| 重量 | 1500kg | 2200kg | 2400kg | 2800kg | 4100kg |
