ZOLLER »titan« – Dòng máy đo lường và kiểm tra dao cụ cao cấp
Tính linh hoạt chưa từng có, độ chính xác tuyệt đối, đơn giản, dễ dàng sử dụng, máy đo lường và kiểm tra dao cụ cao cấp ZOLLER »titan là dòng máy đáng lựa chọn với khả năng hoàn thành các quy trình đo lường hoàn toàn tự động, bao gồm cả việc thiết lập dao cụ, với một hệ thống duy nhất.

Máy đo dao cao cấp độ chính xác cao Zoller »titan« cung cấp dữ liệu đo lường chính xác, là dòng máy đo đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất cho những nhà sản xuất dụng cụ cắt và doanh nghiệp mài. Với ZOLLER »titan«, bạn có thể đo lường hơn 100 thông số của dụng cụ cắt gọt chính xác ở định dạng 2D/3D một cách không tiếp xúc, hoàn toàn tự động và độ tin cậy ấn tượng. Mỗi giá trị đo được là cơ sở để cải thiện chất lượng sản phẩm của bạn.
Việc hiệu chuẩn thiết bị đo tại chỗ bằng các mẫu thử chứng nhận và tiêu chuẩn tham chiếu là một phần quan trọng trong quy trình đảm bảo chất lượng tại E. ZOLLER GmbH & Co. KG. Đây là cách chúng tôi đảm bảo kết quả đo đáng tin cậy và độ chính xác cao cho sản phẩm của bạn theo các tiêu chuẩn hiện hành.

Đặc điểm nổi bật

![]() | 1. Tủ điện được thiết kế với hệ thống thông gió chủ động. Tất cả linh kiện điện tử được lắp đặt cẩn thận và an toàn để đảm bảo vận hành không sự cố. Vị trí tủ điều khiển giúp tối ưu hóa khả năng tiếp cận cho công tác bảo trì và dịch vụ. |
![]() | 2. Camera ánh sáng phản xạ đi kèm chiếu sáng phân đoạn đa LED và cơ cấu xoay CNC — phục vụ kiểm tra và đo lường tự động hình học dụng cụ tại mặt chu vi, rãnh thoát phoi và mặt đầu. |
![]() | 3. Trục chính độ chính xác cao »tcs« đảm bảo kẹp giữ dụng cụ và đầu kẹp với độ chính xác micromet. Hệ thống thay đổi đầu kẹp vạn năng cho phép thích ứng với nhiều hệ thống đầu kẹp dụng cụ khác nhau. Truyền động CNC với tính năng lấy nét tự động và hệ thống đo góc chính xác giúp tự động lấy nét lưỡi cắt và ghi lại biên dạng cắt. |
![]() | 4. Camera ánh sáng truyền qua cho phép đo chính xác đến mức 1μm các biên dạng lưỡi cắt và hình học bậc dạng bóng chiếu với độ phân giải lên tới 5 Mpx, sử dụng thấu kính chất lượng cao độ biến dạng thấp và ánh sáng truyền qua viễn tâm. |
![]() | 5. Phần mềm »pilot 4.0« trực quan, rõ ràng và giúp người vận hành thực hiện phép đo tin cậy. Giao diện người dùng thống nhất trên tất cả hệ thống ZOLLER, kết nối trực tiếp đến giải pháp quản lý dụng cụ ZOLLER TMS. Cấu trúc phần mềm linh hoạt cho phép tùy chỉnh nhanh chóng theo yêu cầu khách hàng. |
![]() | 6. Bộ điều khiển »cockpit« mang lại tính công thái học và sự thoải mái nhờ các tùy chọn điều chỉnh cá nhân. »cockpit« có thể thay đổi chiều cao, vị trí và màn hình màu TFT 24″ có khả năng điều chỉnh độ nghiêng. |
![]() | 7. Tích hợp sẵn các ngăn kệ cho đầu kẹp phụ và ống lót trung gian: bên trong cho ống lót và bên hông cho đầu kẹp. Giúp phụ kiện luôn trong tầm tay. |
Công nghệ quang học độ chính xác caoVới máy đo kiểm dao cụ Zoller »titan«, bạn có thể đo không tiếp xúc bằng cả ánh sáng truyền qua và ánh sáng phản xạ. Hãy tận dụng công nghệ đa cảm biến của ZOLLER, được tối ưu hóa cho các điều kiện đặc thù của dụng cụ chính xác, bất kể dụng cụ đó có cấu tạo phức tạp đến mức nào. | ![]() |
Đảm bảo độ chính xácYêu cầu trong quản lý chất lượng ngày càng tăng cao. Đó là lý do bạn cần tin tưởng vào sai số đo lường ổn định của máy. Trong các máy đo ZOLLER, các tiêu chuẩn hiệu chuẩn độ chính xác cao làm từ thủy tinh Borofloatglas® được sử dụng để xác định sai số đo chiều dài theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 10360. Theo tiêu chuẩn này, ít nhất ba chuỗi đo (với 25,326 mối tương quan) được thực hiện. Quy trình này giúp độ chính xác của máy đo ZOLLER được văn bản hóa dưới dạng hai chiều và có thể truy xuất nguồn gốc bất cứ lúc nào. | ![]() |
Kiểm chứng thực tế cho dụng cụChất lượng có thể đo lường được, và do đó có thể chứng minh được. Đối với các nhà sản xuất và xưởng mài, có một cách đơn giản để đưa ra bằng chứng xác thực về chất lượng dụng cụ: công nghệ đo lường và kiểm tra từ ZOLLER.
| ![]() |
»titan« tiên phong trong công nghệ 3D
Với »3dCheck«, máy kiểm tra hoàn hảo để số hóa hình học dụng cụ nhanh chóng, hướng quy trình và hoàn toàn tự động, bạn có thể đo không tiếp xúc tránh làm hư hại dụng cụ.

Sự hiện diện thông minh 24/7
ZOLLER »roboSet 2«: Tự động hóa máy »titan« của bạn. Thực hiện vệ sinh, nạp liệu, dán nhãn và sắp xếp dụng cụ hoàn toàn không cần sức người.
Tài liệu hóa: Tất cả phép đo đều được ghi chép đầy đủ. Sau khi đo, dụng cụ được đánh dấu bằng ZOLLER »roboMark« — hệ thống laser sẽ khắc lên cán dao trong vòng vài mili giây các giá trị và dữ liệu được xác định riêng biệt trong quá trình đo.

Tối ưu hóa quy trình – Kết nối chính xác đến từng μm

Thông số kỹ thuật:
Technical data »titanium« | |
| Maximum tool length Z | 600 mm |
| Maximum tool diameter D | 230/100 mm |
| Maximum groove gauge diameter d | 100/75 mm |
| Number of axes | 5-7 |
| Weight | ~ 1400 kg |
Application | |
2D parameters incident light | |
| Diameter standard 2-100 mm | base |
| Microtools 0.1-10 mm | optional |
3D parameters incident light | |
| Partial | base |
| Area | base |
Measuring tasks | |
| Cutting edge preparation | optional |
| Roughness | optional |
| Threading tools | optional |
Sensor configuration | |
Optics-transmitted light | |
| Transmitted light camera HR70, BF approx. 4.0 x 3.6 mm2 | basic |
| Transmitted light camera 5 Mpx, BF approx. 5.5 x 5.0 mm2 | optional |
| Transmitted light camera WF, BF approx. 15.5 x 14.1 mm2 | optional |
Optics incident light | |
| Reflected light camera HR70 Standard, BF approx. 1.1 x 1.0 mm2 | Basic |
| Incident light camera HR70 Micro, BF approx. 0.4 x 0.4 mm2 | optional |
| »zep sensor«(cutting edge preparation) | optional |
| »zep-R sensor«(cutting edge preparation/roughness) | optional |
| »Z3dCam sensor«(digitization) | optional |
Tactile | |
| Scanning probe | optional |
Measuring machine configuration | |
Spindle | |
| High-precision spindle »tcs | basic« |
| High-precision spindle »ahd | optional« |
| Hollow encoder | base |
Linear drive | |
| Positive locking ball screw | base |
| X-, Y-axis in cross table design | base |
Optics drive | |
| Swivel axis incident light | base |
| Swivel axis incident light & transmitted light | optional |
Vibration damping | |
| Integrated, active with level control | base |
| Leveling element on machine feet | base |
Material | |
| Hard stone | base |
Accuracy | |
| Exy = 2.0 μm + (L/250 mm) μm | base |
| Ex = 1.3 μm + (L/300 mm) μm | base |
VIDEO GIỚI THIỆU:
Vui lòng liên hệ Tinh Hà – Đại lý ủy quyền Zoller tại Việt Nam để được tư vấn nhiều thông tin hơn nữa về dòng máy kiểm tra dao cụ Zoller »titan« này!












