Thiết kế ngược là gì? Dịch vụ thiết kế ngược tại Tinh Hà
Tinh Hà cung cấp dịch vụ thiết kế ngược và các thiết bị đo quét 3D trên Toàn quốc. Trong bài viết này, hãy cùng Tinh Hà tìm hiểu về công nghệ thiết kế ngược này, quy trình thực hiện và những lợi ích, ưu điểm của nó.
Nếu các bạn đang có nhu cầu cần thiết kế ngược sản phẩm, hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo Hotline 0945 275 870 hoặc Email tinhha@tinhha.vn.
Thiết kế ngược là gì?
Thiết kế ngược (hay kỹ thuật đảo ngược – reverse engineering) là quy trình xây dựng bản thiết kế dựa trên một mẫu vật có sẵn thông qua quá trình phân tích cấu trúc, biên dạng và đo lường các thông số kích thước để tạo ra bản vẽ thiết kế từ mẫu vật ban đầu đó.
Hiện nay nhờ công nghệ tiên tiến, quy trình thiết kế ngược được thực hiện nhờ quá trình số hóa bề mặt vật mẫu bằng thiết bị đo quét tọa độ, dữ liệu số hóa sau đó được xử lý qua phần mềm thiết kế ngược để tạo ra mô hình thiết kế mới.
Thiết kế ngược cho phép sao chép, sản xuất lại sản phẩm hoặc điều chỉnh mô hình thiết kế để cho ra sản phẩm cải tiến hơn.
Để hiểu rõ hơn về khái niệm thiết kế ngược, chúng ta sẽ quay lại cách làm truyền thống khi cần chế tạo sản phẩm. Thông thường để tạo ra một sản phẩm, người ta sẽ bắt đầu từ việc biến ý tưởng thành bản vẽ mô phỏng hình dạng, kích thước của sản phẩm. Sau đó, bằng các phương pháp tính toán nguyên vật liệu và sản xuất để tạo ra sản phẩm mẫu. Qua quá trình kiểm tra và phát triển sản phẩm cho hoàn thiện rồi đưa vào sản xuất hàng loạt.
Với kiểu truyền thống, hay nói cách khác là thiết kế thuận, bản vẽ thiết kế được tạo ra từ khi chưa có sản phẩm, còn trong thiết kế ngược, bản vẽ thiết kế được tạo ra từ một sản phẩm đã có sẵn.
Trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, công nghệ thiết kế ngược được định nghĩa là quá trình tạo ra sản phẩm từ các mẫu sản phẩm cho trước mà không có bản vẽ thiết kế hoặc đã mất hay không rõ ràng. Sản phẩm mới được tạo ra trên cơ sở khôi phục nguyên vẹn hoặc phát triển từ mẫu sản phẩm ban đầu.
Thiết kế ngược được ứng dụng rất nhiều trong ngành cơ khí chế tạo, chẳng hạn như để phục hồi các cánh tuabin, bánh răng, thiết kế mẫu xe hơi, thiết kế các chi tiết máy, thiết kế khuôn,… Ngoài ra, thiết kế ngược cũng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác như thủ công mỹ nghệ, đúc, điêu khắc, thời trang, điện tử, xây dựng, đồ gỗ…
Quy trình thiết kế ngược
Một quy trình thiết kế ngược cơ bản được thực hiện với máy scan 3D bao gồm 3 bước: Quét 3D mẫu vật > Phân tích và căn chỉnh dữ liệu > Xuất file thiết kế (CAD).
Lấy dữ liệu biên dạng, kích thước của mẫu vật là bước đầu tiên của quy trình. Trước đây, người ta sử dụng các phương pháp phổ biến là dùng các dụng cụ đo thông thường (như panme, thước cặp,…) hoăc dùng máy đo tọa độ điểm tiếp xúc (CMM) để thu thập dữ liệu của mẫu. Tuy nhiên, với những sản phẩm phức tạp, cách thức trên tỏ ra còn nhiều hạn chế. Sự ra đời của những thiết bị scan 3D (quét 3D) đã không chỉ giúp việc thu thập dữ liệu biên dạng, kích thước của một mẫu vật trở nên dễ dàng và chính xác hơn, mà còn giúp thay đổi công nghệ thiết kế ngược.
Một số dòng máy quét 3D dùng phổ biến trong thiết kế ngược như FARO ScanArm, Solutionix C500, FreeScan X, Einscan HX… Dữ liệu scan 3D thu được có những định dạng file như OBJ, STL, mesh, point cloud…
Dữ liệu file quét 3D sau đó được xuất sang phần mềm thiết kế ngược để thực hiện bước tiếp theo: phân tích, căn chỉnh dữ liệu và tiến hành thiết kế. Một số phần mềm thiết kế ngược như Geomagic Design X, Cimatron, Solidworks, ProE, Catia… Phần mềm thiết kế ngược cũng cho phép người dùng có thể thay đổi kích thước, kiểu dáng thiết kế theo ý muốn. Sau đó, file 3D CAD sẽ được xuất ra để phục vụ cho các quá trình sản xuất như gia công hay in 3D.
Trong sản xuất, quá trình thiết kế ngược được diễn ra trong quy trình chi tiết như sau: Sản phẩm thực > Scan 3D (số hóa) > Xử lý dữ liệu số hóa > Tối ưu bản thiết kế (CAE, CAD) > CAD, CAM, CAE, CAPP > Chế thử, mô phỏng (In 3D, AP, CNC, CAM) > Đo kiểm (Scan 3D) > Sản xuất đại trà.
Ưu điểm, lợi ích của thiết kế ngược
Thiết kế ngược là phương pháp hiệu quả để rút ngắn thời gian nghiên cứu sản phẩm, cho phép cải tiến thiết kế, thu gọn tối đa vòng đời phát triển sản phẩm, tối ưu hóa thiết kế và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nó cũng cho phép tái sản xuất lại những sản phẩm cũ, sản phẩm hỏng mà không còn bản thiết kế một cách dễ dàng, nhanh chóng.
Công nghệ quét 3D còn cho phép thiết kế ngược nhanh và chính xác các mẫu vật có độ phức tạp hình học cao hoặc vật mẫu có biên dạng tự do (không theo quy luật tạo hình), hoặc mẫu vật có dạng bề mặt có quy luật tạo hình nhưng không xác định được thông số thiết kế (như các mẫu bề mặt xoắn: cánh tuabin, bề mặt khí động học, thủy động học).
Dịch vụ thiết kế ngược tại Tinh Hà
Công ty Tinh Hà chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế ngược trên Toàn Quốc với máy đo quét laser 3D di động FARO. Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua thông tin phía dưới để được hỗ trợ nhiều hơn!
Hotline: 024 6668 9888 – 0945 275 870
Email: tinhha@tinhha.vn
Văn phòng: Tầng 7, tòa nhà Diamond Flower, Lê Văn Lương, Nhân Chính, Thanh Xuân, Hà Nội
Website: tinhha.com.vn
